1、范围
         本标准规定了铝幕墙板基材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及合同内容。
         本标准适用于铝幕墙板基，板基表面未进行涂漆、阳极氧化等各种表面处理。
         制作天花板及其他工业喷涂用铝板材可参照执行本标准。

2、引用标准
         下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，适用本标准的各方应探讨适用下列标准最新版本的可能性。
         GB/T228-1987 金属拉伸试验法
         GB/T232-1999 金属材料 弯曲试验方法
         GB/T3190-1996 变形铝及铝合金化学成分
         GB/T3194-1996 铝及铝合金加工产品 包装、标志、运输、贮存
         GB/T698701-6987021-1986 铝及铝合金化学分析方法
         GB/T6987.24-1988 铝及铝合金化学分析方法
         GB/T16865-1997 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用佯

3、要求
3.1 产品分类（见表1）
表1

牌号	状态	厚度，mm	宽度，mm	长度，mm
1050、1060、1100、8A06、3003、5005	H14 H24	1.5-4.0	914-2200	1500-5500
3003、3004、5005、5052	O	1.5-4.0
注：1、需要其他合金、状态、规格时，供需双方协商。2、需方应优先选用3×××系和5×××系铝合金板材.

3.2 标记示例
         用3003制造的、H24状态，厚度为2.0mm，宽度为1500mm，长度为4000mm的铝板，标记为： 板 3003-H24 2.0×1500×4000 YS/T429.1-2000
3.3 尺寸允许偏差
3.3.1 厚度、宽度、长度允许偏差应符合表2的规定，当用户有特殊要求是应在合同中注明。
表2（mm）

厚度	厚度允许偏差	宽度允许偏差	长度允许偏差
1.5-1.6	±0.10	＋3      0	＋6    0
＞1.6-2.0	±0.11
＞2.0-2.5	±0.12
＞2.5-3.2	±0.14
＞3.2-4.0	±0.18

3.3.2 板材对角线允许偏差应符合表3的规定。
表3（mm）

长度	宽度（W）
	≤1000	＞1000
	两对角线长度之间的最大差值，不大于
≤3500	0.8×W/100	0.7×W/100
＞3500	1.2×W/100	1.0×W/100
注：如果规定的宽度不是100mm的整倍数，则表中（W/100）用不小于（W/100）的最小整数代替。例如：规定宽度为1220mm,长度≤3500mm，则偏差为0.7×13mm=9.1mm.如所得结果不是整数（mm）,则应把结果值化简成相邻较小的整数。如上例的最终结果为9mm

3.3.3板材的不平度（即将板材自由放在平台上，板面与平台的间隙）应符合表4的规定。
表4

牌号	不平度，mm
	板材宽度，mm
	≤1800	＞1800
1050、1060、1100、8A06、3003、3004	≤3	≤5
5005、5052	≤5	≤7

3.4 化学成分
         板材的化学成分应符合GB/T3190标准的规定。
3.5 力学性能
         板材的力学性能应符合表5的规定。1060、1050、1100、3003、5005牌号不检测规定非比例伸长应力，需要检测规定非比例伸长应力时，应在合同中注明。
3.6 工艺性能
         板材应能够作90°的冷弯不出现裂纹，其弯曲半径≤0.5mm。
         1×××系合金H24状态弯折时允许有轻微的弯折变形纹存在。
表5

牌号	状态	厚度，mm	抗拉强度 σb,MPa	规定非比例伸长应力 σpo.2,MPa	伸长率（50mm定标距） δ，%
			不小于
1060	H14	1.5-2.0	85	65	8
	H24	＞2.0-4.0	85-120		10
1050	H14	1.5-2.0	95	75	6
	H24	＞2.0-4.0	95-125		8
1100	H14	1.5-2.0	110	95	5
	H24	＞2.0-4.0	110-145		6
8A06	H14	1.5-2.0	100	-	6
	H24	＞2.0-4.0	100-145		8
3003	O	1.5-4.0	95-130	35	25
	H14	1.5-2.0	140	115	5
	H24	＞2.0-4.0	120-170		8
3004	O	1.5-4.0	150-200	60	18
5005	O	1.5-4.0	105-145	35	21
	H14	1.5-2.0	140	115	5
	H24	＞2.0-4.0	120-180		6
5052	O	1.5-4.0	170-215	65	19

3.7外观质量
3.7.1板材边部应切齐，无毛刺、裂边。板材不允许有分层。
3.7.2板材表面不允许有裂纹、腐蚀。不允许板材两端50mm范围以外的矫直辊印。
3.7.3板材一面不允许有松树枝状花纹、气泡等缺陷。允许有轻微乳液痕及油痕，但面积不超过板面的10%；允许有轻微、少量的擦伤、划伤、金属及非金属压入物、压过划痕等缺陷，缺陷深度不超过0.05mm.
3.7.4板材另一面允许有不严重的缺陷，但缺陷深度不得超过板材厚度的允许负偏差，并保证板材的最小厚度。

4 试验方法
4.1化学成分仲裁分析方法
         板材化学成分仲裁分析方法按GB/T6987规定的方法进行。
4.2室温力学性能试验方法
         板材的室温力学性能试验方法按GB/T228的规定进行。
4.3工艺性能试验方法
         板材的弯曲性能试验方法按GB/T232的规定进行。弯曲试验厚度为板材的厚度，试验宽度为20mm，长度不小于150mm。
4.4尺寸测量方法
         板材的尺寸测量方法按GB/T3194的规定进行。
4.5外观质量检查方法
         板材的外观质量用目视法检查。

5 检验规则
5.1检查和验收
5.1.1板材由供方技术监督部门进行检查和验收，保证板材质量符合本标准要求，并填写质量证明书。
5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准（或订货合同）的规定不符时，应按GB/T3199的有关规定向供方提出，供需双方协商解决。
5.2组批
         板材应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态、规格的板材组成。
5.3检验项目
         每批板材均应进行化学成分、尺寸允许偏差、力学性能、外观质量的检查。当合同中要求进行弯曲性能检查时，每批还应进行弯曲性能的检查。
5.4取样
         板材的取样应符合标6的规定。
表6

检验项目	取样规定	要求的章条号	检验的章条号
化学成分	符合GB/T17432的标准	3.4	4.1
力学性能	每批取总张数的2%，最少取2张，每张取一个试样。 其他要求应符合GB/T16865的规定	3.5	4.2
工艺性能	每批取总张数的2%，最少取2张，每张取一个试样。 其他要求应符合GB/T16865的规定	3.6	4.3
尺寸偏差	逐张检验	3.3	4.4
外观质量	逐张检验	3.7	4.5

5.5检验结果判定

5.5.1化学成分不合格时，判整批不合格。外观质量、尺寸允许偏差不合格时，为单件不合格。
5.5.2当力学性能、工艺性能结果有一个试样不合格时，从不合格试样被切取的板材上重取双倍数量的试样进行重复试验。如复验后仍有一个试样不合格时，该张板材应予报废。供方可对不合格试样所代表的板材区间逐张进行检验，合格者交货。

6计重
         板材检斤计重。

7标识、包装、运输、贮存
7.1标志
7.1.1板材的包装箱标志应符合GB/T3199的规定。
7.1.2板材验收是不允许用蜡笔写字。
7.2包装、运输和贮存
         板材不涂油，板间应垫纸包装，有特殊要求时应在合同中注明。其他要求应符合GB/T3199的规定。
7.3质量证明书