1、范围
本标准规定了铝幕墙板基材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及合同内容。
本标准适用于铝幕墙板基，板基表面未进行涂漆、阳极氧化等各种表面处理。
制作天花板及其他工业喷涂用铝板材可参照执行本标准。
2、引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，适用本标准的各方应探讨适用下列标准最新版本的可能性。
GB/T228-1987 金属拉伸试验法
GB/T232-1999 金属材料 弯曲试验方法
GB/T3190-1996 变形铝及铝合金化学成分
GB/T3194-1996 铝及铝合金加工产品 包装、标志、运输、贮存
GB/T698701-6987021-1986 铝及铝合金化学分析方法
GB/T6987.24-1988 铝及铝合金化学分析方法
GB/T16865-1997 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用佯
3.1 产品分类（见表1）
表1
牌号 | 状态 | 厚度，mm | 宽度，mm | 长度，mm |
| 1050、1060、1100、8A06、3003、5005 | H14 H24 | 1.5-4.0 | 914-2200 | 1500-5500 |
| 3003、3004、5005、5052 | O | 1.5-4.0 | ||
注：1、需要其他合金、状态、规格时，供需双方协商。2、需方应优先选用3×××系和5×××系铝合金板材. | ||||
用3003制造的、H24状态，厚度为2.0mm，宽度为1500mm，长度为4000mm的铝板，标记为： 板 3003-H24 2.0×1500×4000 YS/T429.1-2000
3.3 尺寸允许偏差
3.3.1 厚度、宽度、长度允许偏差应符合表2的规定，当用户有特殊要求是应在合同中注明。
表2（mm）
厚度 | 厚度允许偏差 | 宽度允许偏差 | 长度允许偏差 |
| 1.5-1.6 | ±0.10 | ＋3 | ＋6 |
| ＞1.6-2.0 | ±0.11 | ||
| ＞2.0-2.5 | ±0.12 | ||
| ＞2.5-3.2 | ±0.14 | ||
| ＞3.2-4.0 | ±0.18 |
表3（mm）
长度 | 宽度（W） | |
| ≤1000 | ＞1000 | |
| 两对角线长度之间的最大差值，不大于 | ||
| ≤3500 | 0.8×W/100 | 0.7×W/100 |
| ＞3500 | 1.2×W/100 | 1.0×W/100 |
注：如果规定的宽度不是100mm的整倍数，则表中（W/100）用不小于（W/100）的最小整数代替。例如：规定宽度为1220mm,长度≤3500mm，则偏差为0.7×13mm=9.1mm.如所得结果不是整数（mm）,则应把结果值化简成相邻较小的整数。如上例的最终结果为9mm | ||
表4
牌号 | 不平度，mm | |
| 板材宽度，mm | ||
| ≤1800 | ＞1800 | |
| 1050、1060、1100、8A06、3003、3004 | ≤3 | ≤5 |
| 5005、5052 | ≤5 | ≤7 |
板材的化学成分应符合GB/T3190标准的规定。
3.5 力学性能
板材的力学性能应符合表5的规定。1060、1050、1100、3003、5005牌号不检测规定非比例伸长应力，需要检测规定非比例伸长应力时，应在合同中注明。
3.6 工艺性能
板材应能够作90°的冷弯不出现裂纹，其弯曲半径≤0.5mm。
1×××系合金H24状态弯折时允许有轻微的弯折变形纹存在。
表5
牌号 | 状态 | 厚度，mm | 抗拉强度 σb,MPa | 规定非比例伸长应力 σpo.2,MPa | 伸长率（50mm定标距） δ，% |
不小于 | |||||
1060 | H14 | 1.5-2.0 | 85 | 65 | 8 |
H24 | ＞2.0-4.0 | 85-120 | 10 | ||
1050 | H14 | 1.5-2.0 | 95 | 75 | 6 |
H24 | ＞2.0-4.0 | 95-125 | 8 | ||
1100 | H14 | 1.5-2.0 | 110 | 95 | 5 |
H24 | ＞2.0-4.0 | 110-145 | 6 | ||
8A06 | H14 | 1.5-2.0 | 100 | - | 6 |
H24 | ＞2.0-4.0 | 100-145 | 8 | ||
3003 | O | 1.5-4.0 | 95-130 | 35 | 25 |
H14 | 1.5-2.0 | 140 | 115 | 5 | |
H24 | ＞2.0-4.0 | 120-170 | 8 | ||
3004 | O | 1.5-4.0 | 150-200 | 60 | 18 |
5005 | O | 1.5-4.0 | 105-145 | 35 | 21 |
H14 | 1.5-2.0 | 140 | 115 | 5 | |
H24 | ＞2.0-4.0 | 120-180 | 6 | ||
5052 | O | 1.5-4.0 | 170-215 | 65 | 19 |
3.7.1板材边部应切齐，无毛刺、裂边。板材不允许有分层。
3.7.2板材表面不允许有裂纹、腐蚀。不允许板材两端50mm范围以外的矫直辊印。
3.7.3板材一面不允许有松树枝状花纹、气泡等缺陷。允许有轻微乳液痕及油痕，但面积不超过板面的10%；允许有轻微、少量的擦伤、划伤、金属及非金属压入物、压过划痕等缺陷，缺陷深度不超过0.05mm.
3.7.4板材另一面允许有不严重的缺陷，但缺陷深度不得超过板材厚度的允许负偏差，并保证板材的最小厚度。
4 试验方法
4.1化学成分仲裁分析方法
板材化学成分仲裁分析方法按GB/T6987规定的方法进行。
4.2室温力学性能试验方法
板材的室温力学性能试验方法按GB/T228的规定进行。
4.3工艺性能试验方法
板材的弯曲性能试验方法按GB/T232的规定进行。弯曲试验厚度为板材的厚度，试验宽度为20mm，长度不小于150mm。
4.4尺寸测量方法
板材的尺寸测量方法按GB/T3194的规定进行。
4.5外观质量检查方法
板材的外观质量用目视法检查。
5.1检查和验收
5.1.1板材由供方技术监督部门进行检查和验收，保证板材质量符合本标准要求，并填写质量证明书。
5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准（或订货合同）的规定不符时，应按GB/T3199的有关规定向供方提出，供需双方协商解决。
5.2组批
板材应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态、规格的板材组成。
5.3检验项目
每批板材均应进行化学成分、尺寸允许偏差、力学性能、外观质量的检查。当合同中要求进行弯曲性能检查时，每批还应进行弯曲性能的检查。
5.4取样
板材的取样应符合标6的规定。
表6
检验项目 | 取样规定 | 要求的章条号 | 检验的章条号 |
化学成分 | 符合GB/T17432的标准 | 3.4 | 4.1 |
力学性能 | 每批取总张数的2%，最少取2张，每张取一个试样。 其他要求应符合GB/T16865的规定 | 3.5 | 4.2 |
工艺性能 | 每批取总张数的2%，最少取2张，每张取一个试样。 其他要求应符合GB/T16865的规定 | 3.6 | 4.3 |
尺寸偏差 | 逐张检验 | 3.3 | 4.4 |
外观质量 | 逐张检验 | 3.7 | 4.5 |
5.5.1化学成分不合格时，判整批不合格。外观质量、尺寸允许偏差不合格时，为单件不合格。
5.5.2当力学性能、工艺性能结果有一个试样不合格时，从不合格试样被切取的板材上重取双倍数量的试样进行重复试验。如复验后仍有一个试样不合格时，该张板材应予报废。供方可对不合格试样所代表的板材区间逐张进行检验，合格者交货。
6计重
板材检斤计重。
7标识、包装、运输、贮存
7.1标志
7.1.1板材的包装箱标志应符合GB/T3199的规定。
7.1.2板材验收是不允许用蜡笔写字。
7.2包装、运输和贮存
板材不涂油，板间应垫纸包装，有特殊要求时应在合同中注明。其他要求应符合GB/T3199的规定。
7.3质量证明书